2024/11/16大约 3 分钟
标准齿轮建模
最近想打印一个齿轮,动手之前觉得自己一个机械工程专业的人搞这个应该手到擒来,下载打开SolidWorks后发现知识全还给老师了,于是快速复习记录一下。
1. 参数解释
| 参数 | 参数名 | 定义 | 作用 | 公式 | 
|---|---|---|---|---|
| 模数 | 齿轮的基准尺寸,表示齿轮齿距大小,只有模数相等的齿轮才能啮合 | 模数越大,齿轮的齿越大,适合传递较大的力 | ||
| 齿数 | 齿轮上齿的总数 | 齿数决定了齿轮的分度圆直径和传动比 | ||
| 分度圆直径 | 齿轮的基本尺寸,用于计算齿轮啮合 | 分度圆是设计齿轮参数的参考圆 | ||
| 压力角 | 分度圆上齿形法线与啮合线之间的夹角,标准值为20°或25° | 影响齿轮的接触强度和传动效率 | ||
| 齿顶高 | 齿顶到分度圆的距离,通常齿顶高系数 | |||
| 齿根高 | 齿根到分度圆的距离,通常齿根高系数 | |||
| 齿顶圆直径 | 齿顶形成的圆的直径 | |||
| 齿跟圆直径 | 齿根形成的圆的直径 | |||
| 中心距 | 两相啮合齿轮分度圆圆心之间的距离 | |||
| 传动比 | 主动轮与从动轮转速的比值 | 
2. SolidWorks建模
正常情况下是要分析受力情况,根据工况选用合适的模数、齿数,而且还要反复迭代修改(想起来学机械设计的痛苦日子了 (Y^Y))。但是DIY嘛,乐呵一下就好了。
- 初定模数、齿数和分度圆:这一步决定了基本的装配结构和传动比 
- 然后计算齿顶圆、齿根圆、基圆 
- 在SolidWorks中建模 
3. 便捷工具
参考了下SolidWorks绘制齿轮这个视频,把方程式进行参数化:
m模数 m=
z 齿数 z=
α 压力角(α=20°)(α=pi/9)
ha* 齿顶高系数 (ha*=1)
c* 顶隙系数 (c*=0.25)
----------------------------------------------------
d 分度圆直径 
d=m*z=m*z
ha 齿顶圆直径
ha=(z+2ha*)*m=(z+2)*m
hf 齿根圆直径
hf=(z-2ha*-2c*)*m=(z-2-0.5)*m
db 基圆直径
db=d*cos(α)=m*z*cos(pi/9)
rb 基圆半径
rb=db/2=d*cos(pi/9)/2
----------------------------------------------------
渐开线方程 (t取0到pi/3)
xt=rb*sin(t)-rb*t*cos(t)
yt=rb*cos(t)+rb*t*sin(t)
↓
xt=m*z*cos(pi/9)/2*sin(t)-m*z*cos(pi/9)/2*t*cos(t)
yt=m*z*cos(pi/9)/2*cos(t)+m*z*cos(pi/9)/2*t*sin(t)
----------------------------------------------------
中心距
a=m*(z1+z2)/2=m*(z1+z2)/2
镜像轴偏移角度1
360/z/4=360/z/4
镜像轴偏移角度2
360/z/4=360/z/4*3使用我下面这个链接也能很方便进行计算,还能实时看到绘制效果
